シリコンファイバーグラスチューブの生産中にどのような添加物が必要ですか？

シリコンガラス繊維チューブには、電気断熱性、温度抵抗、耐性耐性、老化抵抗、熱散逸があり、その優れた柔らかさと弾力性のために、50°Cのマイナスの低温環境で柔らかさを維持することもできます。曲げて、電気断熱性の性能を損なうことはないため、電化製品、モーター、製錬、特別な機器、その他のフィールドで広く使用されています。シリコンガラスファイバーチューブには非常に多くの利点があるため、シリコンガラスファイバーチューブの生産プロセスでどのような添加物製品が必要ですか？以下に、エディターでは、シリコンガラスファイバーチューブの生産プロセスにおける添加物の詳細な紹介をご紹介します。

1.結合剤。結合剤の機能は、ガラス繊維とサイジングエージェントを組み合わせることです。結合剤は通常の条件下では水に不溶性であり、油性物質の化学溶液であり、特定の条件下で水に溶けます。異なる化学的特性を持つカップリング剤には多くの種類があります。生産プロセスでは、ガラス繊維の特性と生産の種類に応じて、異なる特性を持つ結合剤が異なる製品のパフォーマンスニーズを満たすために選択されます。一般的に使用されるKH550カップリング剤など、一部の結合剤は直接加水分解できます。一部の結合剤は、KH570カップリング剤など、加水分解するために特定の酸性条件を必要とします。結合剤が完全に加水分解されているかどうかは、ガラス繊維の品質に直接影響を与えます。
2.潤滑剤：シリコンガラス繊維チューブのサイジングの潤滑剤には、エーテル、アルコールコポリマー、カチオン性アミン塩、オレイン酸エステルなどが含まれます。潤滑剤は、生産および使用中のガラス繊維からのウール糸を避けるために追加されます。潤滑剤が添加されていない場合、巻線プロセス中に生成されたウール糸は製品の品​​質に特定の影響を与え、シリコンファイバーグラスチューブも糸ガイドリング詰まりを引き起こすか、使用中に糸分散に影響します。使用される潤滑剤の量は、製品の指示に厳密に従う必要があります。潤滑剤の量が多すぎるか少なすぎると、ガラス繊維の生産プロセスと巻線プロセスに大きな影響を与えます。たとえば、潤滑剤の量が大きすぎる場合、巻線のプロセス中に絹のケーキが落ちて糸が乱れた現象につながります。
3.フィルム形成エージェント。シリカゲルガラス繊維チューブフィルム形成剤は、シリカゲルガラス繊維チューブの表面に大量にコーティングされ、特定の温度でフィルムを形成できる原料です。フィルム形成エージェントは、バインダーまたはクラスタリングエージェントとも呼ばれます。フィルム形成剤が追加され、ガラス繊維の鎖がバンドルされ、鎖をそのままに保つようにします。ガラス繊維鎖の硬度とシリコンガラス繊維チューブの性能を決定できます。 。一般的に使用されるフィルム形成剤には、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、アクリレート、PVAC共重合体などが含まれます。ガラス繊維生産の過程で、フィルム形成剤は独自の結束力を使用してガラス繊維の表面に付着します。同時に、化学的特性を使用して、シリコンガラス繊維チューブの使用要件を満たすために、シリコンガラス繊維チューブの性能を変化させます。シリカゲルグラスファイバーチューブのさまざまな用途に必要なフィルム形成剤も異なります。たとえば、ジェットヤーン、SMC糸、BMC糸、刻んだストランドマットヤーン、直接糸、プルトリューン糸、繊維糸、摩擦材料ヤーン、工学プラスチックス糸など。フィルム形成エージェントを使用する場合は、最初に外観の色が正常かどうか、汚れがあるかどうかを確認し、均等に攪拌した後に使用できます。
4.サイジングエージェント：シリコンガラス繊維チューブサイジングエージェントは、サイジングエージェントの純度を確保するために、古いバッチと新しい原材料の混合を避ける必要があります。サイジングエージェントエマルジョンは、降水を避けるために使用中に継続的に攪拌する必要があります。準備されたサイジングエージェントエマルジョンは、固体濃度の不安定性を防ぐために使用する前に、サイジングエージェントエマルジョンの剥離または故障を回避する必要があります。湿潤剤の準備は、少量および複数回の原理に厳密に準拠する必要があります。調製した湿潤剤エマルジョンは、1営業日以内に使い果たされ、最長の時間は24時間を超えてはなりません。湿潤剤の一部の原料は、可燃性で爆発的な物質であり、使用中に火と接触することは厳密に禁じられています。また、湿潤剤には特定の腐食性と刺激の臭いがあり、ほこりのない衣服、ガスマスク、完全に囲まれたメガネが準備に利用できます！