ステンレススチールメタルステンレス鋼の編組スリーブのデザインとタイプの選択

ステンレス鋼の編組スリーブ補償器は、ガスパイプラインで広く使用されていますが、金属ステンレス鋼の編組スリーブの設計と選択の基礎は何ですか？

ステンレス鋼の編組ケーシングの適用では、システムの指定された条件（完全な機械）またはサブシステム（コンポーネント）が、ステンレス鋼の編組ケースの設計と形状の選択の主な基礎です。通常、設計条件は次のとおりです。
（1）最大スペースサイズまたは直径
（2）ワークロードの性質とサイズ
（3）動作変位
（4）動作温度範囲
（5）作業媒体の性質
（6）精度要件
（7）サービスライフ
ステンレス鋼の編組スリーブの設計と選択の主な内容は、システムの特定の既知の条件に応じて、材料、構造、幾何学的サイズパラメーター、およびステンレス鋼の編組スリーブの性能パラメーターを選択することです。選択プロセスでは、ステンレス鋼の編組ケーシングの使用に関するシステムの要件を完全に満たす必要があり、構造を進めて合理的にする必要があります。条件が許可されている場合、最適な設計を実行するのが最善です。練習により、ステンレス鋼の編組スリーブの設計と選択が非常に重要であることが証明されています。設計と選択が不合理である場合、ステンレス鋼の編組スリーブの品質は、使用の要件を満たすことができません。
1.材料の選択
ステンレス鋼の編組ケーシングの使用、負荷の種類とサイズ、精密要件、作業媒体、作業温度とサービス寿命、その他の既知の条件に応じて、材料の形成と溶接プロセスを考慮します。適切な資料を選択してください。材料の選択は、その市場ソースも考慮する必要があります。
2.構造タイプを決定します
（1）波形の形状を選択します
使用、パフォーマンス、ステンレス鋼の編組スリーブの使用要件、およびさまざまな波形のパフォーマンスと製造特性に応じて、より合理的な波形形状を選択します。一般に、ほとんどはU字型の波形などを選択します。
（2）ステンレス鋼の編組ケーシングの層の数を決定する
ステンレス鋼の編組ケーシングの層の数は、ステンレス鋼の編組ケース、作業圧力、剛性、作業媒体、その他の要因の使用に応じて決定されます。高い作業圧力の場合、マルチレイヤー構造を備えたステンレス鋼の編組ケースが一般的に使用されます。マルチレイヤーステンレス鋼の編組ケースの場合、単一層の層の数と壁の厚さを合理的に選択する必要があります。
（3）他の弾性成分と組み合わせて使用​​すべきかどうかの予備評価
場合によっては、ステンレス鋼の編組スリーブがコイルスプリングと並行して使用されます。これらのケースは次のとおりです。測定精度を改善するため。比較的高い作業圧力の場合。ショック負荷の場合。
（4）ステンレス鋼の編組スリーブの両端の構造タイプを選択します
ステンレス鋼の編組スリーブの両端の構造タイプを選択するには、両端の形成プロセス、溶接プロセスとシステム全体の構造的制限を考慮する必要があります。
（5）ガイドデバイスが必要かどうかを検討してください
作業プロセス中の円柱の不安定性を回避するために、ステンレス鋼の編組ケーシングの有効長が比較的長い場合、ガイドデバイスを増やすことを検討する必要があります。たとえば、バルブ用のステンレス鋼の編組スリーブには、一般的にガイドが付いています。
（6）補強リングを使用するかどうかを検討してください
より高い作業圧力の要件を満たすために、ステンレス鋼の編組スリーブを補強リングで強化したり、多層構造を採用したり、これら2つの構造の組み合わせも適用できます。補強リングは局所的な補強材であり、多層構造は全体的な強化です。
3.ステンレス鋼の編組スリーブの構造パラメーターの設計計算と選択
ステンレス鋼の編組ケースの性能は、ステンレス鋼の編組ケースの構造に依存します。ステンレス鋼の編組ケーシングの主な構造パラメーターには、内径、外径、壁の厚さ、波のピッチ、波の厚さ、波形数、層数、両端と有効な長さの一致する部品のサイズ、総長さなどが含まれます。一般に、ステンレス鋼の編組スリーブのユーザーは、新製品を設計するのではなく、関連する基準と製造ユニットの製品サンプルからステンレス鋼の編組スリーブを選択する必要があります。これにより、製造コストを削減し、製造サイクルを短縮しながら、開発の問題が最小限に抑えられます。
4.ステンレス鋼の編組ケースの性能パラメーターの設計と計算
ステンレス鋼の編組ケーシングの主な構造サイズパラメーターが設計計算またはタイプ選択によって最初に決定された後、ステンレス鋼の編組ケーシングの性能パラメーターが設計および計算されます。