熱収縮チューブの収縮率はどのように計算されますか？

熱収縮チューブの使用では、収縮率は非常に重要な指標です。加熱可能なチューブを加熱して縮小し、対応するオブジェクトに包む必要があることがわかっているため、オブジェクトは異なる形状を持ち、一部は同じ縦方向のサイズの単純な管状構造であり、一部は非常に異なる縦方向のサイズを持っています。しかし、通常、加熱されて縮小した後、オブジェクトの最小断面サイズを完全に包むために、熱分解可能なチューブが必要です。

縦方向の断面の差が小さい場合、収縮率がわずかにある熱縮小チューブを選択すると、コストを削減するだけでなく、加熱プロセス中の効率を改善し、加熱時間を短縮することもできます。では、どのようにして収縮を計算しますか？
まず第一に、私たちの熱収縮チューブが丸いものであろうと平らであろうと、その初期生産プロセスでは、それはすべて丸い構造から出てきました。完成品が作成された後、その後の処理プロセスを経て、他の形状になります。ただし、熱収縮性チューブを加熱すると、自然に抵抗なしで丸い形に戻ります。したがって、計算が円に基づいていることが重要です。多くの顧客は、平らな熱収縮性チューブを使用しているため、サイズが平らな長さと幅のマークを見下ろすことに慣れています。
熱縮小可能なチューブの収縮率は、次のことを意味します：熱縮小可能なチューブの拡張状態の内径をR1として測定し、それを加熱して完全に格納された状態にします。現時点では、内径R2、R1：R2を測定します。二重壁の熱縮小可能なチューブの場合、ここの内径は接着剤のある層の内径を指しますが、接着剤層は加熱して縮小すると不規則な形状に流れます。
二重壁の熱縮小可能なチューブの場合、通常、収縮した内径を計算する2つの方法があります。1つはシースのみの内径のみを計算することであり、もう1つは押し出し中の熱分解可能なチューブの内径を計算することです。 。また、これらの2つの方法にエラーがあるため、通常、熱収縮チューブの実際の収縮率は、設計の公称収縮率よりもわずかに大きくなるためです。