シリコンガラス繊維チューブの細かさを確保する方法は？

シリコンガラスファイバーチューブはすべてカビでできています。カビの役割は多くの産業や製品に関与しているため、その重要性は想像できます。金型の処理のために耐久性のある材料を選択するのは自然なことであるため、製品の変化と生産は金型と特定の関係を持っています。たとえば、シリコン、プラスチック、その他のゴム製およびプラスチック材料を成形する必要があります。シリコンファイバーグラスチューブ業界の型はユニークです。そのカビの表面は、シリコンガラスファイバーチューブを作ることができます。変化？

まず第一に、カビの厚さは製品の表面細かさを決定するため、厚さは製品のカビの表面効果にも影響を与える可能性があります。多くの場合、断熱チューブは、製品の型を維持するために、さまざまなシリコンガラス繊維チューブに異なる砂岩を吹き付けます。したがって、いくつかのカビの表面効果は通常、マットまたはフロストです。この効果はより一般的に使用される効果ですが、マット表面の厚さは砂の厚さによって決定されます。
シリコンガラス繊維チューブは良くありません。デモルディング後にカビはどうなりますか？カビの表面は、積み重ねの効果があるテフロンの層でコーティングされています。生産効率ですが、不利な点は、製品にテフロンが散布された後、表面が部分的に光沢があることです。これにより、特に比較的小さな表面積を持つ製品の場合、シリコンゴム製品が作られた後に局所的な反射を引き起こします。これが起こるのは難しいです。
ミラー効果の利点と短所：ミラー効果は、金型で最も滑らかな表面処理です。それはあなたの製品を反射するだけでなく、高い透明性を達成することもできます。したがって、多くのシリコン型が表面に電気めっきされます。効果、利点はその明るい表面に依存し、美学はますます悪化しており、ますます高品質とブランド感覚に見えます。ほこりを引き起こし、表面の粘度が低いほど小さいため、製品の表面処理は、現実やその他の要因と組み合わせて製品の表面効果を慎重に考慮する必要があります。