ナイロン編組スリーブの割れの理由と解決策は何ですか？

金型ケーブルスリーブを使用してナイロン編組スリーブを生成すると、硬度が低いケーブルスリーブによって生成されるナイロン編組スリーブのエッジクラックが発生することがあります。これの理由は何ですか？

1.低硬度（約30度）ケーブルスリーブは、成形中のエアポケット（バブル）などの欠陥があります。ケーブルスリーブのボディカラーまたは半透明の色が簡単に見える場合、ナイロン編組スリーブの白いドットの中に多くの小さな穴が見えます。解決策：カビの温度を上げる方法は、成形金の温度を適切に上げることです。
2.カビの温度が上昇すると、風（泡）と白い斑点が解消されますが、ナイロン編みのスリーブの端が割れ始めます。つまり、エッジが爆発します。このようにして、無限のループが形成されます。カビの温度が上昇すると、エッジが破裂し、カビの温度が低下すると、風（泡）と白い斑点が現れます。
成形用のカビの温度を低下させ、エアポケット（泡）と悪い白い斑点がある場合は、硫化時間を延長します。成形温度は、ナイロンの編組スリーブが破裂しないまで、急激に下げる必要があります。カビの温度を4〜5度下げると問題を解決できるとは思わない。
排気ストロークと周波数は適切に制御されている必要があり、排気周波数はできるだけ少ない必要があります。可能であれば、排気ストロークを可能な限り短縮する必要があります。
添加された加硫剤の量を適切に減らすことができます。
3.ナイロン編組スリーブ形成型のナイロン編組ナイフのエッジは、鋭すぎるか、バリがあります。一般的に言えば、約20度の硬度を持つ編組メッシュパイプは、細いパターンの小さな製品や製品に適しています。通常、これらの製品のサイズは1メートル未満です。このタイプの編みメッシュパイプ：低粘度、良好な流動性、操作が簡単、排出が容易な泡、引張涙の強度は良好で、注ぎやすいです。通常、1メートル以上のサイズの大型製品の場合、比較的高い硬度を備えたカビが織られたネットワークパイプが使用されます。
要するに、異なるナイロン編組スリーブにはさまざまな問題があります。独自の要件、プロセス、温度、加硫時間、圧力などに従ってテストを調整します。