熱収縮チューブの構造化とは何ですか？また、構造化を解決する方法は何ですか？

熱収縮チューブの構造化の結果はどうなりますか？熱収縮性チューブの生産プロセスは、変化するプロセスです。現在、社会はより速く速く発展しており、時代のさらなる進歩により、市場志向の経済の発展がもたらされました。ますます多くの人々がパイプビジネスに従事していますが、パイプ事業が完璧でない場合、多くの問題があり、その中でパイプ構造が重要な問題です。したがって、なぜ構造が生産プロセスに表示されるのか、熱収縮性チューブの構造は何ですか、それが発生した後に解決する方法。

一般的に言えば、熱収縮性チューブの生産構造は、天然のケーブルスリーブを処理し、必要なフォーミュラに従ってそれらを処理し、最終的にゴム製ミキサーと研磨ツールの合成を通じて合成剤やその他の材料を追加し、最終的に1つずつ形成することです。チューブ。ただし、一般的な工場がパイプを生産すると、パイプ構造が表示される場合があります。パイプの構造化は、弱い白いカーボンブラックを備えたケーブルスリーブが、生産プロセス中に保管プロセス中に硬化することであり、これによりゴムの可塑性が低下し、処理性能が失われます。この現象は、チューブ用の構造化と呼ばれます。
1つは、構造制御剤、シリコンオイルまたはシラン、シリコン樹脂などを、生産で最も一般的に使用される方法であるアクティブグループを使用することです。たとえば、一定量のヒドロキシルシリコンオイルであるシラザンを追加すると、良好な構造制御効果があります。メカニズムは、活性グループを持つシリコンオイルなどの物質がシリカの表面に活性なヒドロキシル基と凝縮反応を起こし、それによりシリカと生のゴムとの相互作用が防止されるということです。
2.シランカップリング剤、ヘキサメチルジジラザンなどのシリカの表面処理は、シリカゲルゴムの構造を防ぐこともできます。メカニズムは、シリカの表面がカップリング剤またはシラザンによって包まれており、シリカの表面活性グループがシールドされているため、シリカと生のゴム間の相互作用を防ぐことです。