シリコンガラス繊維チューブに接着剤が不足している理由は何ですか？

シリコンガラス繊維チューブが生産プロセス中に接着剤を欠くことは珍しくありません。また、材料不足を引き起こす無数の製品があります。ただし、この現象は後処理の問題であるため、この状況は一般に人的要因によって引き起こされると言えます。カビと原材料に関しては、これら2つのリンクは関与していないため、最も重要なことは、生産および処理プロセスにおけるシリコンガラス繊維チューブメーカーの詳細制御です。編集者は、接着剤や材料現象の欠如など、以下の理由を要約しています。

1.ゴム製精製が完了した後、正確な切断プロセスはなく、原材料の重量は十分ではありません。
2.製品プルーフ中に正確なカビ検査はなく、原材料の仕様とサイズ、および配置方法は十分にテストされておらず、原材料がカビの空洞に満たされていないために接着剤が不足しています！
3.混合後に原材料が長すぎると、流れの性能が低下し、硬化剤が故障し、正常に形成されません！
4.操作中に杭打ちの標準はありません。この現象は通常、材料や接着剤が不十分であり、オペレーターは製品に熟練していないため、原材料の配置が不正確になり、金型コアの端と角に流れないことができます。
5.機械の圧力が低すぎます。通常、小さな穴のある比較的厚い型の場合、圧力は小さすぎて完全な加硫を引き起こすには圧力があり、製品のサイズに応じて圧力が分布します！
6.カビの温度が高すぎ、複雑な製品の構造と形状は異なります。この種の製品は高温下にあり、注入が完了する前に化合物は焼き付けられています。この現象は高温によって引き起こされます！
7.比較的複雑なサイズの製品の場合、表面材料の需要が大きすぎるため、カビの空洞に埋めることができない原材料が生じ、材料が不十分です。異なる方法と方法を使用して、金型テスト中に金型をテストできます。これは、最も簡単で最も効果的な方法です！
要するに、多くの工場には、シリコンガラス繊維チューブが不足するための完全な制御範囲がありません。最も重要なことは、原材料給餌プロセス中のオペレーターの精度であり、シリコンガラス繊維チューブの一部のメーカーは、処理中に原材料を制御できないことがよくあります。材料の重量を制御できないため、長時間、短期間、材料の不足、粗いエッジの不足、分解が容易ではありません。原材料の重量は制御されておらず、原材料の無駄と生産性の向上につながり、後者の痛みを引き起こします！