ナイロン編組スリーブのフロスティングを防ぐ方法は？

ナイロンの編組スリーブの咲くことは、編組スリーブの内側からニットスリーブの表面に移動する液体または固体化合物の外観です。編組スリーブのスプレーには、ゴム表面と最終製品のスプレーが含まれます。編組スリーブ内の配合剤が分離されていることがわかります。これはつや消しを構成しますが、編組袖の表面のつや消しはしばしば複雑でめったに単一ではありません。スプレーフロストの複雑な組成には常に一次および二次点があります。編組剤が編みなスリーブで互いに相互作用するため、1つの配合剤がスプレーされている限り、配合剤全体の均一性が破壊されます。編組袖を作り、濃度勾配を生成します。そうすれば、以前の配合剤の排出とともに他の配合成分を排出するのが簡単になります。したがって、咲くのを防ぐために、まず咲く主要な成分を分析し、次に咲く原因に従ってそれを防ぐための措置を講じる必要があります。

（1）式を調整します
フロスティングは、主に編組スリーブのフォーミュラデザインに依存します。調合剤の量が、式デザイン中に編組スリーブの最大量​​を超えると、編組スリーブの表面に咲きます。
まず、配合剤の量を制限します。式を設計する場合、編組袖の保管と使用条件によって許可される最大量に制限する必要があります。このため、溶解性パラメーターが生のゴムのパラメーターに近い配合物質を選択できます。または、同じ効果を達成し、配合剤の咲くことを避けるために、複数の配合物質を一緒に使用します。
第二に、生のゴムの種類を改善します。同じ配合剤は、異なるゴムに異なる溶解度を持ち、異なる生のゴムの溶解度パラメーターも異なります。したがって、編組スリーブの性能が使用の要件を満たしている場合、溶解度が高い生のゴムを選択または使用することにより、複合剤の数を減らすことができます。同様の溶解性パラメーターを備えた生のゴムを配合剤に選択します。パフォーマンスを向上させて生のゴムを選択または使用するには、調合剤の咲くことを避けるために、投与量やその他の手段が必要でした。
（2）改善プロセス
まず、配合物質の分散性を改善します。混合温度を下げ、混合時間を延長し、薄いパスと操作の数を増やすか、分散剤（レベリング剤）を追加することにより、編組袖の配合剤の分散性を高めます。均等に分散する式。
第二に、製品の加硫の程度を増やす：硫黄化時間を延長することにより、加硫の程度を増やし、加硫温度などを上げて、製品の硫黄の不足による霜の不足を避けます。
（3）ストレージ条件を改善します
まず第一に、貯蔵条件を改善し、編組スリーブの霜を避けるために、次の測定を行う必要があります。貯蔵温度を下げ、太陽光を厳密に禁止します。貯蔵環境を乾燥させて換気するために、大気湿度を減らします。ストレージサイクルを短縮し、長期保管を回避します。編み袖が絞られて互いにこすり込まれないようにしてください。そうすれば、単独でまたはラックに置くことができます。