自動車ワイヤーハーネス保護スリーブの押出プロセスと押出機器の簡単な紹介

押出プロセスは、自動車用ワイヤーハーネス保護スリーブの生産における重要なプロセスです。編組スリーブ押出プロセスは、押出プロセスとも呼ばれます。これは、ケーブルスリーブが、押出機とネジの樽壁の間の作用を通じて、さまざまな形の半仕上げ製品に連続的に作られるプロセスです。押し出しは、ろ過、顆粒化、生のゴムの可塑化、および内部ミキサーの下での補足混合、熱精製後のカレンダーへのゴム製の供給など、上下のプロセスのリンケージにも使用できます。押出は、トレッドの製造に広く使用されています。 、内側のチューブ、編組スリーブ、複雑な断面形状または中空または固体製品を備えたさまざまな半仕上げ製品。

押出プロセスの主な機器は、押出機（押出機）です。押出プロセスは、ケーブルスリーブのせん断、混合、押し出しの役割を果たします。押出機ローラーとバレルの構造の変化により、特定の効果を強調することができます。混合効果が強調表示されている場合、補足混合に使用できます。せん断効果が強化されると、生のゴムの可塑化、再生ゴムの精製と再生などに使用できます。
自動車用配線ハーネス保護スリーブには多くの種類の押出機があります。これは、ネジの押出機、フィルター押出器、プラスチックの押出機、押出機の混合、タブレット押出機、脱硫化の押出器に分割できますが、押出器の種類に関係なく、それはそれです。ネジ、ボディ、ヘッド、フレーム、トランスミッションなどのコンポーネントで構成されています。押出機には、幅広いアプリケーションと優れた柔軟性があります。それによって押し出された半仕上げの製品は、均一で、密度が高く、仕様を変更しやすい製品です。さらに、押出機の機器には、非常に小さなフットプリント、軽量、単純な機械構造、生産効率が高い、低コスト、生産能力が大きいという利点もあります。