ステンレス鋼の編組スリーブデザインと選択の内容と原理

1.材料の選択

ステンレス鋼の編組スリーブの使用、荷重の種類とサイズ、精度要件、作業中の作業温度とサービス寿命、およびその他の既知の条件に応じて、材料の形成と溶接プロセスも考慮する必要があります。適切な素材を選択してください。材料の選択は、市場のソースも考慮しています。

2.構造タイプを決定します
（1）波形の形状を選択します
特別な材料編組スリーブの目的、性能、使用要件などの要因、およびさまざまな波形スリーブのパフォーマンスと製造特性に基づいて、より合理的な波形形状を選択する必要があります。一般に、ほとんどはU字型の波形などを選択します。
（2）ステンレス鋼の編組スリーブ層の数を決定する
ステンレス鋼の編組スリーブの層の数は、特別な材料編組スリーブの目的、作業圧力、剛性、作業媒体などの要因に基づいて決定されます。 - 一般的にレイヤー構造が使用されます。マルチレイヤーステンレス鋼の編組スリーブの場合、層の数と単一層の壁の厚さを適切に選択する必要があります。
（3）他の弾性成分と一緒に使用するかどうかの予備評価
場合によっては、コイルスプリングと並行してステンレス鋼の編組スリーブが使用されます。これらの状況は次のとおりです。測定精度を向上させる。作業圧力が比較的高い状況。衝撃負荷がある状況。
（4）ステンレス鋼の編組スリーブの両端の構造タイプを選択します
ステンレス鋼の編組スリーブの両端の構造タイプを選択する場合、特別な材料編組スリーブの2つのエンド構造の形成プロセスと溶接プロセスと、システム全体の構造制限を考慮する必要があります。
（5）ガイドデバイスが必要かどうかを検討してください
作業中の円柱の不安定性を回避するために、ステンレス鋼の編組スリーブの有効長が比較的長い場合、追加のガイドデバイスを考慮する必要があります。
（6）補強リングが必要かどうかを検討してください
より高い作業圧力の要件に適応するために、ステンレス鋼の編組スリーブを補強装置で強化したり、多層構造を採用したり、これら2つの構造の組み合わせを使用したりできます。補強リングは局所的な補強であり、多層構造は全体的な補強です。
3.ステンレス鋼の編組スリーブの構造パラメーターの設計計算と選択
特別な材料編組スリーブの性能は、ステンレス鋼の編組スリーブの構造に依存します。ステンレス鋼の編組スリーブの主な構造パラメーターには、内径、外径、壁の厚さ、波のピッチ、波の厚さ、波形数、層数、両端の一致する部分のサイズ、総長さなどが含まれます。一般的に、ステンレス鋼の編組スリーブのユーザーは、新製品を設計するのではなく、関連する標準と製造ユニットの製品サンプルから特別な材料編組スリーブを選択する必要があります。これにより、開発中の問題を最小限に抑え、製造コストを削減し、製造サイクルを短縮することもできます。