熱収縮編みのスリーブのグレードは、材料の選択と製造プロセスに依存します

熱収縮編みの編組スリーブの耐熱性は、主に材料の選択に依存します。一般的な熱収縮型編組スリーブ材料には、ステンレス鋼、ニッケルベースの合金、チタン合金などが含まれます。異なる材料には耐熱性が異なるため、耐熱性グレードも異なります。

ステンレス鋼は、一般的に使用される熱収縮編みの袖の材料であり、その耐熱性グレードは一般に約600個に達する可能性があります。ステンレス鋼は、良好な腐食抵抗と機械的特性を持ち、高温環境で良好な安定性を維持できます。したがって、熱収縮型の編組スリーブは、石油、化学物質、電力、その他の産業で広く使用されています。
ニッケルベースの合金は高温合金であり、その耐熱性グレードは1000°以上に達する可能性があります。ニッケルベースの合金は、優れた高温抵抗、耐性抵抗、酸化抵抗を持ち、高温および非常に腐食性のある作業環境に適しています。したがって、ニッケルベースの合金熱収縮編み編みスリーブは、航空宇宙、原子力産業、その他の分野で広く使用されています。
チタン合金は軽量で高強度の金属材料であり、その耐熱性グレードは一般に約600℃に達する可能性があります。チタン合金は、良好な腐食抵抗と機械的特性を持ち、高温環境で良好な安定性を維持できます。したがって、チタン合金熱収縮編み編み袖は、航空宇宙、造船、その他のフィールドに適しています。
材料の選択に加えて、製造プロセスは、熱収縮編みの袖の耐熱性にも影響します。熱収縮編組スリーブの製造プロセスには、コールドローリング、ホットローリング、溶接などが含まれます。さまざまな製造プロセスは、材料の性能に異なる影響を及ぼし、それにより、熱収縮編みのスリーブの耐熱レベルに影響します。
一般に、材料の選択と製造プロセスに応じて、熱収縮型編みスリーブの耐熱レベルは1000°以上に達する可能性があります。実際のアプリケーションでは、適切な熱縮小編成スリーブ材料と製造プロセスを、特定の作業環境と要件に従って、その良好な耐熱性と信頼性を確保する必要があります。