パターン編組スリーブの織り方

October 21, 2024

最新の電子情報技術の急速な発展に伴い、磁気誘導の漏れと干渉の問題がますます顕著になっています。パターン編組スリーブには、主に機械的保護と干渉信号シールドの機能があります。パターン編組スリーブは、磁気誘導の漏れと干渉を防ぐためのシールド保護であるケーブルの表面に敷設されています。また、将来の戦争における核磁気共鳴抑制によって通信システムが麻痺するのを防ぐための重要な保護方法でもあります。さまざまな用途には、次のようなパターン編組スリーブの他の多くの要件があります。溶接性、耐熱性、酸化防止、導電率、炎症性パターン編組スリーブ、良好なシールドパフォーマンス、軽量、低コスト、その他の問題。

これらの問題については、多くのパターン編組スリーブメーカーが業界に要件を設定し、材料選択、織り機器のメンテナンス、織りプロセスでのワイヤー張力センサーからのパターン編組スリーブのパフォーマンスを設定し、軽量の新しいパターン編組スリーブを開発しました。柔らかさ、良好な耐熱性、高い圧縮強度、高い織り密度。さまざまな用途の要件を満たすことができます。

現在、私の国には2種類の速い編み機があります。 1つはドロップイントゥ編み方です。ドロップイントゥ構造は比較的複雑であり、各部品の位置の油汚れは製品を汚染するのが簡単です。利点は、編み速度が速いが、降伏率は低いことです。もう1つは、ガチョウに浸る編み方です。各部分は、キッチンの煙の汚染を避けるために、紡錘体の下に配置されています。速度は垂直編みとほぼ同じです。現在、私の国自体が開発した編み機は、基本的に生産を達成できます。

材料の選択溶接性、柔軟性、軽量、酸化防止、耐熱性、高靭性の性能指標を実現しながら、パターンの編組スリーブの電磁波漏れや干渉防止の影響をよりよく実現する銅コアワイヤー、ニッケルメッキの銅コアワイヤー、缶詰の合金銅線、缶詰の銅覆われた鋼線と、それぞれ0.1mmと0.12mmの対応するワイヤ直径を指定します。以前のプロセスと比較して、ワイヤーは薄いです。

開発プロセス中のワイヤ直径の縮小により、織りプロセスのより良い要件が提案されています。ワイヤー材料は比較的薄いため、織りプロセス中にワイヤーの破損を引き起こすのは簡単です。ワイヤー描画シャフトは巻線リールに変更され、ワイヤー描画用の単一のねじれたマシンが使用され、ワイヤーの支払いが使用されます。同時に、ワイヤ描画機のフィクスチャが48個のスピンドルワイヤーチューブを取り付けることができるフィクスチャに変更され、ワイヤー描画ストロークが調整され、ワイヤの描画ピッチが再び調整されます。この方法は、「ワイヤープレス」なしでワイヤー描画サポートのバランスと一貫性を持たせることができます。

パターンの編組スリーブの生産速度によると、ワイヤー描画ブレーキパッドは、ピッチギア速度比と一致するワイヤー描画速度比を維持するために適切に調整されています。新しいパターンの編組スリーブがスリーブケーブルをより助長することをより適切に保つために、ブレーキパッドの摩擦は、可能な限りテイクアップ回転ギアで摩擦を減らします。象徴的なサポートフォースが小さく、製品の壊れが容易ではありません。これは、織りプロセス中の高いワイヤー破損速度に有益であり、不必要な廃棄物を引き起こします。この方法で織られた新しいパターンの編組スリーブは、「空のシリンダー」の形状であり、ラインが配置された後は「平らな形」に圧縮されません。これは、スリーブケーブルにとって非常に有益です。

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