Shenzhen Huiyunhai Tech.Co., Ltd.
形状に応じて、ペットの編組スリーブは一般に丸（O型）、正方形、特別な形などに分割できます。材料に応じて、通常のペット編組スリーブに分けることができます（硬度は一般に40度、50です。程度、60度）、発泡ペットの編組スリーブ（硬度は一般的に20〜30度です）、ガス相のペット編組スリーブなど。最も一般的なものは、丸いケーブルスリーブと発泡ケーブルスリーブです。ペット編組スリーブは、電子器具とLEDライトの防水シーリングで一般的に使用されているため、ペット編組スリーブのサイズを正しく測定する方法は？...
一般的なシリコンガラス繊維チューブのサービス寿命はどれくらいですか？
通常、私たちが通常使用するケーブルスリーブには、食品グレードのケーブルスリーブと医療ケーブルスリーブの2種類があります。ケーブルスリーブ製品を購入する友人の場合、ケーブルスリーブ材料のサービス寿命と老化率が正確に検証されていない場合、このケーブルスリーブ製品の安全性を疑います。実際、一般的なシリコンガラス繊維チューブは通常、3〜5年の頻繁な使用に問題はありませんが、使用方法が異なると寿命が異なります。次のエディターでは、一般的に使用されるケーブルスリーブ製品のサービス寿命と期間を紹介します。 まず、ケーブルスリーブメーカーによって生産される製品は、さまざまな使用環境に分割できます。たとえば、毎日のシリコン製品は1つのタイプに属し、電子アクセサリは1つのタイプに属し、機械的アクセサリは1つのタイプに属し、一般的に言えば、原材料で使用される製品には、さまざまなサービス寿命と貯蔵寿命があります。 1.例：食品グレードのケーブルスリーブと医療ケーブルスリーブの原材料の品質は、通常の条件下で10年以上のサービス寿命を保証でき、保管時間は無制限です。...
シリコンガラス繊維編組ホースの耐摩耗性を引き起こす主な要因は何ですか？
火災の証明シリコンガラス繊維編組ホースは、主に液体、ガス、液体、ガスと固体の混合物を輸送するために使用されるper動ポンプの付属品です。耐火シリカガラスガラス繊維編組ケーブルスリーブには、一定の弾力性、耐摩耗性、耐圧に耐える能力、漏れ（良好な空気の緊張）、低吸着、良好な温度抵抗、老化が容易ではなく、腫れない、抗腐食、低沈殿物、すぐ。ただし、使用過程では、火災証明シリコンガラス繊維編組ホースの誤った設置または液体の腐食性により、ケーブルスリーブポンプは早期に摩耗し、異常に摩耗します。主な要因は何ですか？ 第一に、損傷した火災証明のシリコンガラス繊維編組ホースは、鋭いカットのナイフカットのように見える場合は、通常、per動ポンプヘッドのランナーとフランジエッジによってカットされます。この種の損傷の理由は、通常、ポンプヘッドのケーブルスリーブが長すぎるためです。...
一般的に、ピーク編組スリーブが長期間使用されている場合、または不適切に保存されている場合、オイルの漏れ、表面亀裂、表面亀裂など、いくつかの損傷が発生します。私たちが行う必要がある戦略。例：寒い気候のケーブルブッシングの亀裂に対処する方法。 冬の比較的寒い環境では、ゴム製のケーブルスリーブの外面の亀裂が覗き見た編組スリーブをねじれます。ピーク編組スリーブの外面に亀裂が見つかった場合は、ピークの編組スリーブに亀裂があるかどうかに注意して、ピーク編組スリーブをすぐに交換するかどうかを決定する必要があります。ケーブルスリーブの負荷容量は、ケーブルスリーブのスケルトンであるスチールワイヤー補強層に依存しているため、通常は編組され、鋼鉄のワイヤに囲まれています。...
熱収縮チューブを使用する場合、何に注意する必要がありますか？
熱収縮チューブの生産の基本的なプロセスは、ゴム製の混合処理、コードとキャンバスの加工、ケーブルスリーブ成形、加硫などです。さまざまな構造と骨格のケーブルスリーブの骨格層の処理方法と形成機器は異なります。...
Kevlar編組スリーブは、ケーブルスリーブの分野で非常に一般的な製品です。製品は、ケーブルスリーブと硬化剤で構成されています。柔軟性があり、さまざまな業界で広く使用できます。優れた環境性能、安全性、非毒性を持ち、安全に使用できます。 Kevlar編組スリーブの特定の利点は何ですか？以下の編集者を見てみましょう。 まず、ケブラー編組スリーブは高温および低温抵抗が良好で、マイナス40°Cから220°Cの間で使用できます。この温度範囲では、接着剤は大きな問題なく高温と寒さに耐えることができます。さらに、その火災の評価は良好であり、関連する国家部門の要件を満たしており、炎の遅れがあり、安全性能が大幅に向上する可能性があります。第二に、ケブラーの編組スリーブは良好な弾力性を持っています。液体ケブラー編組スリーブの場合、マイナス65°Cから200°Cの温度で使用でき、長いサービス寿命があります。柔らかさと弾力性を維持し、いくつかの外部不純物をうまく分離できます。良好な弾力性は安全性能を大幅に改善する可能性があり、外部環境の影響により損傷はありません。...
Nomexの編組スリーブを作るときにさまざまな色を避ける方法
Nomex編組スリーブの主な素材は、ケーブルスリーブです。ケーブルの袖の外観は混乱しやすいです。実際、外観だけでなく、2つの製品の生産における多くの問題も似ています。そのうちの1つは、生産に異なる色があるということです。これは、伸縮式の水道管メーカーが暗いマークと呼ぶものです。 まず、ケーブルスリーブの原料を選択する場合、厳密に制御する必要があります。たとえば、肉眼で2つの異なるケーブルスリーブ原材料の色の違いと硬さを区別することは困難かもしれませんが、実際、2つの間にはまだ大きな違いがあります。違いは、これらの2つのケーブルスリーブ原材料のバッチが混合され、成形されている場合、成形後の品質検査は小さな色の違いを見つけ、出荷されないことです。ケーブルスリーブの品質検査は非常に厳格であるためです。欠陥のある製品の形でのみ対処できます。したがって、ケーブルスリーブの原材料を選択するときは、混合がないことを確認する必要があります。ソースを知ることは非常に重要です。頭が間違っている場合、その後のすべてのプロセスは醤油のみになります！第二に、ノメックスの編組スリーブは無色で、無毒で、無味です。...
ステンレス鋼の編組スリーブのホワイトニングの原因は何ですか？
ケーブルスリーブ業界には厄介な問題があります。つまり、使用期間の後に、ステンレス鋼の編組スリーブの表面に白と霧の物質が突然現れます。この現象は深刻なようですが、元の色は拭き取った後に維持できます。大きい構造と長い加硫時間を持つ一部の製品に表示されます。業界では、この現象はフロスティングと霧と呼ばれます。この現象は、購入したステンレス鋼の編組スリーブに存在しますか。...
ケーブルスリーブには、室温での「高弾性」のユニークな機能があります。ケーブルスリーブの高い弾性変形は、その高分子鎖内の結合の比較的単純な回転と、外力の作用下での高分子全体の単純な変形に由来します。その結合の回転バリア比は低いため、弾性率は低いです。最後に、分子の熱運動は元の変形に沿っているだけであるため、つまり増加の方向に変化するため、ケーブルスリーブが伸び、システムの値を減らして加熱します。 缶詰の銅の編組スリーブは、ケーブルスリーブと布層で作られています。ケーブルスリーブと布の品質は、ゴムストリップの圧力抵抗/耐熱性/サービス寿命に直接関係しています。 Tinned Copper Braided...
ポリエステル/コットン編組スリーブの色混合を処理する方法は？
ポリエステル/コットン編組スリーブは、ポリエステル/綿の編組スリーブ（1：1）と濃縮ポリエステル/綿編組スリーブ（100≤2≤5）に分割されています。では、ポリエステル/コットンの編組スリーブをどのように色を混ぜる必要がありますか？ まず、形成されたポリエステル/コットン編組スリーブを着色するために追加します。環境に優しいポリエステル/コットン編組スリーブカラーペースト（カラーペースト）を2/1000の比率に加え、形成されたポリエステル/コットン編組スリーブBコンポーネントを追加します。最初にゆっくりとかき混ぜながら、エージェントBの真ん中に掘られた色のペーストを直接投げる代わりに、これにより、カラーペーストがかき混ぜられて分散しないようになります。濃縮ポリエステル/コットン編組スリーブの着色：カラーペースト（カラーペースト）が2/1000の比率で硬化剤に追加され、容器の壁も攪拌を開始し、少しずつ混合します。注：色付きの軟膏の比率は、5/1000を超えてはなりません（ポリエステル/綿編組スリーブの総重量）。...
ネオプレンジッパーケーブルスリーブが硬くて脆くなるという現象を解くにはどうすればよいですか？
ネオプレンジッパーケーブルスリーブは、エレクトロニクス業界で最も広く使用されている製品の1つです。主に熱の感知と伝導に使用されます。これは、ギャップを介して熱を伝達するために特別に選択される最高の材料の1つです。ギャップを埋め、熱生成部品と熱浸透部のチャネルを通過し、熱伝達システムの効率と安定性を効果的に改善し、ケーブルスリーブを使用して、特定の断熱、衝撃吸収、シーリング、保護機能を実現することができます。 。優れた熱伝導システムを備えたさまざまな中小規模の電子機器のニーズを満たすことができます。現在、比較的伝統的なタイプの熱伝導充填材です。 ただし、実際の使用プロセスでは、製品品質の問題も異なります。より一般的なのは、熱伝導性センサーの故障と製品の老化寿命の低下です。これらの問題の中で、老化した生活の問題が主な要因です。ジッパーケーブルスリーブのサービス寿命に影響を与える現象は何ですか？...
ネオプレンベルクロケーブルスリーブはどのような編組スリーブですか？
実際、ほとんどのメーカーの手には、従来のケーブルスリーブの丸いチューブに型があります。ネオプレンベルクロケーブルスリーブを成形する必要があるのはなぜですか？従来の丸いチューブの仕様とサイズは比較的固定されており、特定のルールが見つかるため、いくつかの強力な編組スリーブメーカーの手にますます多くの従来の丸いチューブ金型があります。すでに既製の型。ネオプレンベルクロケーブルスリーブには、固定仕様と形状がありません。各顧客が必要とする製品は異なります。サイズが似ていますが、形状は異なりますが、同じ形状と同じ仕様がありますが、製品要件が異なります。同様に、もう1つの要因は、多くのネオプレンベルクロケーブルスリーブがカビの開口部の開始時にメーカーと金型機密保持契約に署名したことです。そのため、メーカーはこれらのネオプレンベルクロケーブルスリーブを積極的に促進しません。...
PP Zipperの編組スリーブの作業では、何に注意すべきですか？
まず第一に、製品自体は切断される前のケーブルスリーブですが、二次処理は厳格なプロセスを通じて行われますが、PP Zipper編組スリーブの利点と短所は共存しているため、盲目的に賞賛したり、軽視したりすることはできません。 、製品が顧客の要件を満たすことができる場合、それは良い製品です。どんな製品にも利点と欠点があることを知って、誰も完璧ではありません。PPジッパーの編組スリーブは、強酸とアルカリの環境で動作しないように注意する必要があります。...
なぜペットジッパーの編組スリーブの価格がそんなに高くなっているのですか？
PETジッパー編組スリーブポリマーの主要なチェーン構造の核分裂により、フルオロアルキルメインチェーンを封じ込める傾向があります。この状況は、特定の特別なフィールドで編組スリーブのパフォーマンスを数回増やします。なぜフルオロアルキルメインチェーンが核分裂を使用するのですか？編組スリーブにはさまざまな優れたパフォーマンス特性があるためですが、酸、アルカリ、油性物質に耐性がないからです。この欠陥により、編組袖は多くの業界で止まりました。...
Burrsの外観処理は、すべての製品に対処する必要があるプロセスであり、ケーブルスリーブ製品に限定されません。一般的に、最終的に見られる完成品はそれほど完璧ではありませんが、層上のレイヤー処理を介して製造されています。 PPベルクロ編組スリーブ業界では、ウールエッジの加工が最も面倒で最大の欠陥であるため、金型の生産が自己規模のエッジを心配し、製品の生産がエッジ化合物を心配し、悪い製品を心配します。 。...
ペットのベルクロ編組スリーブに接着剤が不足している理由は何ですか？
PETベルクロ編組スリーブが生産プロセス中に接着剤不足を獲得することは珍しくありません。また、材料不足を引き起こす無数の製品があります。ただし、この現象は後処理の問題であるため、カビと原材料はこれら2つのリンクに関与していません。したがって、この状況の主な収入はしばしば人的要因によって引き起こされると言えます。接着剤の欠如の主な理由がまだ多くのタイプに分割される可能性がある場合、最も重要なことは、ペットベルクロ編組スリーブメーカーが生産と処理のプロセスにあることです。したがって、処理技術を探索して探索することが重要です！したがって、接着剤や材料の不足の現象を含む、次の理由が要約されています。 1.ケーブルスリーブの精製が完了した後、正確な切断プロセスはなく、原材料の重量は十分ではありません。 2.製品プルーフ中に正確なカビ検査はなく、原材料の仕様とサイズ、および配置方法は十分にテストされておらず、原材料がカビの空洞に満たされていないために接着剤が不足しています！ 3.混合後に原材料が長すぎると、流れの性能が低下し、硬化剤が故障し、正常に形成されません！...
PPセルフラップ編組スリーブの硬度を測定して分析する方法は？
PP自己包装編組スリーブの適用力と変位によれば、硬度測定は、大きなサイズ、ミクロンまたはナノスケールとして定義できます。 材料の巨視的硬度の測定は、小さなサンプルからのバルク材料の機械的特性に関するデータを取得する高速かつ単純な方法です。また、表面処理プロセスの品質管理にも広く使用されています。ただし、たとえば摩擦や摩耗プロセスのために重要なコーティングや表面特性に関しては、大きなインデントの深さが表面スケールの特徴に比べて大きすぎます。材料に細かい微細構造がある場合、不均一、不均一、または亀裂が発生しやすい場合、巨視的な硬度測定は非常に多様で、個々の表面の特徴を識別できません。ここでは、マイクロハルトの測定が適切です。マイクロハルト：15〜1000gFの負荷の下で、ビッカーズやKnoop...
使用中に100％PETセルフラップ編組スリーブが破裂しますか？
実際、どんな状況でもケーブルスリーブの使用にはいくつかの問題があります。 100％PETセルフラップ編組スリーブの製品はどこでも使用できるとは言えませんが、必ずしもすべての産業に適しているわけではありません。使用したパイプ。もちろん、ケーブルスリーブを購入してヴィラの外で使用したい顧客など、このような状況に遭遇することがよくあります。このインストールの使用は、環境がどれほど厳しいものであってもケーブルスリーブを使用できますが、人工的な状況がなければ、道路の隣に設置して使用することは同じではありません。 屋外でケーブルブッシングを設置することは、屋内よりも危険であり、パイプを爆発させる事故が増えています。一般的に、最も人工的な、最も多くの事故は、ケーブルブッシングを粉砕するドライバーです。 2番目のポイントは、物質的な問題です。...
パフォーマンスと使用に関して、ペットセルフラップ編組スリーブの利点は何ですか？
ペットセルフラップ編組スリーブは、触媒で加硫されたケーブルスリーブです。加硫剤は水、A/B 2成分とも呼ばれ、触媒、水素含有シリコンオイル、およびビニール二重結合がヒドロシリル化反応を起こし、架橋の目的を達成するために、触媒の存在下にあります加硫において、シンエツと協力する必要があります。 通常の無臭のケーブルスリーブと比較して、ペットのセルフラップ編組スリーブには臭気がなく、透明性が高く、食品接触の目的で特別に使用されています。彼らは最高グレードのケーブルスリーブに属します。一般に、ケーブルケーシングは、産業用グレード（通常）、医療グレード、食品グレードの3つのカテゴリに分けられます。ペットセルフラップ編組スリーブには、次のパフォーマンス特性もあります。 1.改善された機械的特性：元の多腸の反応とは異なる加硫ケーブルスリーブの添加反応により、ケーブルスリーブの分子間の組み合わせが優れているため、ケーブルスリーブの張力強度、引き裂き強度、収縮が優れています。改善されています。低く、回復力が大幅に改善されました。...
ナイロンの編組スリーブは、プラチナ加硫化技術を使用して垂直に押し出されており、他の加硫方法でしばしば遭遇する沈殿物の問題を排除し、相対的な食品の安全性を向上させます。あなたは人生に多くを見ることができないかもしれないので、私はナイロン編組スリーブの選択原則を簡単に紹介します： 1.化学腐食抵抗と化学的適合性：異なる流体を伝達する場合、ナイロン編組スリーブは、化学的適合性と呼ばれる特定の優れた化学特性を示すはずです。など：低吸着、良好な温度抵抗、年齢が容易ではない、腫れのない、耐性耐性、低沈殿物など。化学腐食抵抗は、温度の上昇とともに減少し、室温でチューブに影響を与えない化学物質が減少します。温度とともに増加します。標高はナイロン編組スリーブに影響を与えます。...
人生では、私たちは皆、ケーブルスリーブを半透明または完全に透明にすることができることを知っています。それで、高い透明性の状態を達成することは可能ですか？まず第一に、高透明度パターン編組スリーブを製造する場合は、ケーブルスリーブ型を準備する必要があり、金型を磨く必要があり、カビの研磨はさまざまなプロセスに分割されます。パターン編組スリーブ型を作成するための特定のプロセスは何ですか？ 1.電解研磨：電解研磨は、小さな突出部分を使用して、材料の表面を選択的に溶解して表面を滑らかにすることです。化学研磨と比較して、陰極反応の効果を排除することができ、効果はより良く、表面の粗さはRA <1μmに達することがあります。 2.機械的研磨：機械的研磨は、切断材料の表面の塑性変形を通じて滑らかな表面を得る研磨法です。一般的に、オイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどが使用されます。主に手で操作されます。超洗練された研磨法は、高い表面の品質要件に使用できます。 、この技術の表面の粗さはRA0.008μmに達する可能性があります。これは、研磨プロセスで最も高いです。...
多くの顧客がペットの編組スリーブを注文したとき、彼らは製品が必要なサイズに到達できることを望んでいるので、便利で使いやすいです。実際の生産プロセスでは、顧客の注文要件と生産された製品との間には小さなサイズの変化があります。これは私たちが許容範囲と呼んでいます。また、許容範囲と精度に影響を与える多くの要因もあります。多くの人々は、より小さなサイズの精度を制御することは難しいと考えており、大きなサイズの精度を制御するのは比較的簡単です。実際、大きすぎる製品は簡単ではありません。...
シリコンガラス繊維チューブ間のバットジョイントの方法は何ですか？
通常、機械の高温結合、断熱パイプMW-308AB接着剤を使用します。 MW-308ABは2成分のシリコン接着剤です。主に、シリコンチューブ、特別な形のシリコーンストリップ、シリコンフォームボード、シリコンサンストリップ（シーリングストリップ）など、さまざまなシリコンの結合に使用されます。接着製品には、脆くなく、白ではなく、優れた回復力の高強度の利点があります。接着剤は高温加熱によって硬化し、硬化速度は高速で、バットジョイントの出力が高くなります。バットジョイントパイプの1日の平均出力は、約6000〜8000人/人です。 ROHS、FDAなどのさまざまなSGS認定を渡すことができます。特に、さまざまなシリコンガラス繊維チューブと形成された断熱チューブのドッキングに適した、良好な接着、良好な回復力。 1.シリコン製品1.最初に同じ量のエージェントAとエージェントBを摂取し、あまり均等にかき混ぜます。シリコンガラス繊維チューブは一般に一度に約5gであり、特定の領域を決定する必要があります。 2.断熱チューブの表面に混合接着剤を塗り、接着します（スパチュラで均等に削ることができます）。 3....
シリコーンガラス繊維編組ホースを購入する際に、どのような詳細を注意する必要がありますか？
誰もが、火災の証明シリコンガラス繊維編組ホースについて特定の理解を持っています。化学組成と物理的構造により、ケーブルスリーブは、高温抵抗、低温抵抗、熱安定性、良好、良好な化学的安定性など、他の同様の材料よりも多くの利点があります。では、火災の証明シリコンガラス繊維編組ホースを購入する際に、どのような詳細を注意すべきですか？...
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.