シリカゲルグラスファイバーパイプの関節の原因の分析

1.シリコンガラス繊維チューブの原料チューブには関節があり、ガラス繊維チューブの原料メーカーは不均一です。編集者が学んだ原材料によると、ガラス繊維チューブの46％が欠陥があり、シリコンガラス繊維チューブの故障につながります。完成品にはジョイントがあります。

2.シリコンガラス繊維チューブブランクチューブの塗装プロセス中に、シリコンガラス繊維チューブの半仕上げ製品に欠陥があり、ケーシングの欠陥セクションにはさみが必要で、新しいジョイントが表示されます。
3.テストでは、シリコンガラス繊維チューブのテスト基準は、各メーカーによって異なる方法で定義されており、関節のいくつかの矛盾も発生します。たとえば、Aの長さが100メートルであり、2回テストされている場合、テスト用に50メートルごとにセクションをカットする必要があります。残りは接続されて接合されています。
4.シリコンファイバーグラスチューブが詰め込まれているときに表示されるジョイントの場合、過剰を100メートルのロールで切断し、別のシリコンファイバーグラスチューブに接続して、梱包用に100メートルの完全なものを構成する必要があります。
もちろん、関節の発生を回避または減らす方法は、原材料の品質を改善し、プロセス要件を改善し、シリコンガラス繊維チューブの検査数を減らすことです。
1.製品の輸送。通常の状況では、高品質のガラス繊維チューブメーカーの袖は慎重にパッケージ化されているため、ガラス繊維チューブが新しい​​生産品であろうと中古製品であろうと、取り扱いプロセス中は注意してください。スレッドプロテクターなしで処理します。製品の損傷を避けるために、適切な留め具を使用して安全な荷重を確保し、ガラス繊維チューブの屈みをできるだけ回避します。
2.製品の荷重と荷降ろし：荷降ろし前に、スレッドプロテクターがパイプ端に残っているかどうか、ガラス繊維チューブの状態にあるかどうか、およびケーシングを荷重と荷降ろしすると、1つずつロードして荷積みされ、荷積みされます。また、パイプのボディとブルートフォースの負荷と糸の荷重を損傷することは禁止されています。また、グラスファイバーパイプを積み込みトラックから直接ドラッグすることも、パイプをトラックに転がすこともできません。正しい方法は、織り布または布ベルトタイプのリフティングリングを使用して、荷降ろしを完了することです。
3.ガラス繊維チューブの貯蔵条件。ガラス繊維チューブの保管には特別な要件があります。地面、レール、または鋼フレームに直接積み重ねるのは適していません。それらは、ケーシングの底部と層の間でずらしている必要があります。したがって、パイプのジョイントが大きな負荷を負担するのを効果的に防ぐことができます。ガラス繊維チューブがサポートバーに配置されている場合、チューブがスライドまたはシフトするのを防ぐために、サポートバーの両端に適切な木製ブロックを釘付けにする必要があります。ガラス繊維チューブは、簡単に検査して積み降ろして荷を積むために、過度に高い位置に積み重ねてはいけません。
上記の3つの要因に注意を払うことは、ガラス繊維チューブがその価値を最大化するために必要な条件です。良いサドルを備えた良い馬のように、優れた製品は、それを最大限に活用するためにそれを使用するために高品質のスタッフも必要です。この方法でのみ、企業と社会にとってより大きな価値を生み出すために。