自動車用ワイヤーハーネス保護スリーブを生産する際に、静電気を防ぐための対策は何ですか？

日常生活では、摩擦が電気を生成できることを私たちは皆知っています。自動車ワイヤーハーネス保護スリーブを生産する場合、自動車用ワイヤーハーネス保護スリーブと人間の衣服の間の直接摩擦は、静的な電気を生成できます。静電気は安全上の危険をもたらします。次の編集者は、自動車用ワイヤーハーネス保護スリーブを生産する際に、静電気を防ぐための措置を導入します。

1.静電的危険を伴うプロセスおよび機器の場合、対応する静電安全対策を採用する必要があり、絶縁体の静電電位を許容値を下回る必要があります。
2.爆発性ガスが現れる可能性のある地域では、濃度を低い爆発制限を下回るために換気測定を強化するものとします。
3.爆発や火災の危険があり、人体が電化から保護されている場合、オペレーターは反静的オーバーオール、抗静止靴、または導電性靴を履かなければなりません。導電性地面を動作領域に敷設する必要があり、地面に対する導電性地面の抵抗値は10Ω未満でなければならず、その導電率は常に維持する必要があります。
4.自動車ワイヤーハーネス保護スリーブの生産のための主な手順と静的安全対策は次のとおりです。
（1）ゴムの混合：生のゴムを可塑化し、断熱ゴム材料を押し、ガソリンケーブルスリーブフィルムを再充填するために開いたゴム混合機を使用するときは、イオン流除去剤を設置する必要があります。
（2）熱精製：熱いミキシングゴムを絶縁するために開いたゴム製ミキシングマシンを使用する場合、フィルムが取り出される場所に誘導静的エリミネーターを設置する必要があります。
（3）ケーブルスリーブの製造：可燃性溶媒を使用してケーブルスリーブを製造する場合、次の測定値をとる必要があります。
cableケーブルスリーブ製造機械は、可能な限りギアトランスミッションを採用する必要があります。 Vベルト伝送を使用する場合、抗静止Vベルトを選択する必要があります。通常のVベルト伝送を使用する場合、その表面導電率を改善する必要があり、その導電率を維持するために定期的な検査を実施する必要があります。
cableケーブルブッシングの樽壁に粘着膜の剥離は、爆発や火災の危険がある領域から遠ざけなければならず、アクションは軽くて遅くなければなりません。
pumpポンプを使用して溶媒をケーブルスリーブの混合バレルに直接吹き付けることは厳密に禁じられており、自己吹き込み方法を採用する必要があります。
subberラバーストリップを手動で挿入し、ケーブルスリーブを輸送し、ケーブルスリーブのカバーまたはカバーを発見する場合、アクションは軽くて遅くなければなりません。カバーに絶縁材料を使用することは厳密に禁じられています。