収縮可能なチューブの匂いを取り除く本当の方法

最近、私は多くの人々が、熱収縮性のチューブが臭気や臭気さえ生成する理由に反応するのを見てきました。主な理由は、加速器と加速剤の反応後に熱収縮性チューブが生成されることです。したがって、一部の熱収縮性チューブメーカーは、この目的に比較的適切なチューブを選択します。添加物、または匂い製品がある場合は、それらを反応するために適切な化学添加物を追加します。

ほとんどのメーカーは、フレーバー、臭気マスキング剤、消臭剤、吸着剤、さらには燃焼方法を選択します。ただし、これらの添加剤製品は脱臭されておらず、味を隠すだけです。フレーバー消臭剤は効果がありません。臭気マスキングエージェントをカバーし、それを使用するには2つの欠点があります。

1.新しい臭い匂いを生み出します
2.リバウンド。時間が経つにつれて、エッセンスが蒸発するため、風味が再び発生します。
また、いくつかの国内の吸着消臭剤製品もあります。誰もが実験を行ったか、そのような製品を使用したと信じているので、その効果について詳しく説明することはありません。とにかく、それは本当に収縮可能なチューブの匂いを本当に取り除いていません。
したがって、熱収縮性チューブの臭気を真に除去するための鍵は、特別な材料編組スリーブと加硫システムとプロセスの原材料の選択にあります。
3.シリコン熱収縮チューブ原材料と生産と加工：多くの場合、シリコン熱収縮性チューブ製品メーカーがコストを削減するために一定の割合の熱収縮チューブを追加し、汚染操作オイルの一定の割合を追加します。ただし、これらは環境にやさしいものでなければなりません。これは、無臭であり、熱収縮性チューブリサイクル材料で汚染揮発物を阻害および劣化させる能力を持つ操作オイルでのみ達成でき、コストは安くありません。したがって、熱収縮性チューブの臭いを根本的に解決したい場合は、特別な材料編組スリーブの原材料と生産と加工を選択する必要があります。例：高い引火点と無臭のオイルを選択します。リサイクルゴムを追加しないでください。アクセラレータCBSを使用しないでください。 DCPなどを使用しないでください。推奨：特別な材料編組スリーブフォーム素材
4.加硫システムとプロセス：特別な材料編組スリーブは、無臭の加硫剤と混合された気相接着剤で作られています。特別な材料編組スリーブは、二次硫化後に形成されます（推奨される二次加硫時間は4時間以上、温度は約200度で、真空オーブンです）。）