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シリコンガラス繊維チューブに接着剤が不足している理由は何ですか？
シリコンガラス繊維チューブが生産プロセス中に接着剤を欠くことは珍しくありません。また、材料不足を引き起こす無数の製品があります。ただし、この現象は後処理の問題であるため、この状況は一般に人的要因によって引き起こされると言えます。カビと原材料に関しては、これら2つのリンクは関与していないため、最も重要なことは、生産および処理プロセスにおけるシリコンガラス繊維チューブメーカーの詳細制御です。編集者は
一般的なシリコンガラス繊維チューブのサービス寿命はどれくらいですか？
通常、私たちが通常使用するケーブルスリーブには、食品グレードのケーブルスリーブと医療ケーブルスリーブの2種類があります。ケーブルスリーブ製品を購入する友人の場合、ケーブルスリーブ材料のサービス寿命と老化率が正確に検証されていない場合、このケーブルスリーブ製品の安全性を疑います。実際、一般的なシリコンガラス繊維チューブは通常、3〜5年の頻繁な使用に問題はありませんが、使用方法が異なると寿命が異なります
火災の証明シリコンガラス繊維編組ホースを選択する際にどのような指標に注意する必要がありますか？
Fire Proof Silicone Glass Fiber編組ホースは、Peristalticポンプの電力と運搬材料に応じて異なる特性を持つシリコンで作られた柔軟なチューブです。 Fire Proof Silicone Glass Fiber編組ホースは、医療用グレードのケーブルスリーブの標準を満たすために必要であり、チューブは明らかな泡、不純物、黒い斑点なしで、無臭で食品および薬物の基準を満たす必要があります。それ以外の場合は、動作中にper動ポンプが泡や黒い斑点をこすると、ケーブルスリー
火災証明のシリコンガラス繊維編組ホースの老化の原因は何ですか？
火災証明のシリコンガラス繊維編組ホースの老化の問題は、シーリングストリップ業界を悩ませる問題でした。現在、ケーブルスリーブは依然としてシーリングストリップ業界で広く使用されているため、シーリングストリップ業界の開発にとって、ケーブルスリーブの老化問題を解決することは依然として非常に重要です。重要。同時に、老化の問題は、シーリングストリップのシーリング性能に影響を与える最も重要な要因です。ケーブル
シリコンガラス繊維編組ホースの耐摩耗性を引き起こす主な要因は何ですか？
火災の証明シリコンガラス繊維編組ホースは、主に液体、ガス、液体、ガスと固体の混合物を輸送するために使用されるper動ポンプの付属品です。耐火シリカガラスガラス繊維編組ケーブルスリーブには、一定の弾力性、耐摩耗性、耐圧に耐える能力、漏れ（良好な空気の緊張）、低吸着、良好な温度抵抗、老化が容易ではなく、腫れない、抗腐食、低沈殿物、すぐ。ただし、使用過程では、火災証明シリコンガラス繊維編組ホースの誤った設
Peek Braided Sleeveは現在、機械分野で広く使用されているシーリング製品の一種です。通常、それは防塵、防水、オイルシール、ドアバルブ、バッファー、衝撃吸収などに使用できます。損傷と故障の可能性は珍しくありません。 、したがって、障害の理由のほとんどは、ピーク編組スリーブと通常の使用ダメージの設計上の問題ではありません。多くの主な理由がありますが、一般的な理由はいくつかです。そのため、変形の故障につながる主
Peek編まれたスリーブを選択するときに何に注意すべきですか？
ピークの編組スリーブは、ピーク編組スリーブの主要な作業部分であり、その性能は、ピーク編組スリーブの流量の精度と安定性に直接影響します。柔軟な可動部分として、ケーブルブッシングには特定のサービス寿命があり、定期的に交換する必要があります。ピーク編組スリーブの寿命に影響を与える多くの要因があります。主な要因は、ポンプヘッドの走行速度、ケーブルスリーブの材料、ポンプヘッドローラーとアークの間の圧力チュ
一般的に、ピーク編組スリーブが長期間使用されている場合、または不適切に保存されている場合、オイルの漏れ、表面亀裂、表面亀裂など、いくつかの損傷が発生します。私たちが行う必要がある戦略。例：寒い気候のケーブルブッシングの亀裂に対処する方法。 冬の比較的寒い環境では、ゴム
熱収縮性チューブは、生産前にゴム製精製プロセスを経ます。さまざまな機能を備えた熱収縮性チューブは、生産中に硬度が異なるため、ゴムの混合中に密度を検出することが非常に重要です。次に、問題が発生します。どのようにして熱収縮チューブの混合を検出する必要がありますか？シュリンクチューブの密度はどうですか？
熱収縮チューブの構造化とは何ですか？また、構造化を解決する方法は何ですか？
熱収縮チューブの構造化の結果はどうなりますか？熱収縮性チューブの生産プロセスは、変化するプロセスです。現在、社会はより速く速く発展しており、時代のさらなる進歩により、市場志向の経済の発展がもたらされました。ますます多くの人々がパイプビジネスに従事していますが、パイプ事業が完璧でない場合、多くの問題があり、その中でパイプ構造が重要な問題です。したがって、なぜ構造が生産プロセスに表示されるのか、熱収
熱収縮チューブを使用する場合、何に注意する必要がありますか？
熱収縮チューブの生産の基本的なプロセスは、ゴム製の混合処理、コードとキャンバスの加工、ケーブルスリーブ成形、加硫などです。さまざまな構造と骨格のケーブルスリーブの骨格層の処理方法と形成機器は異なります。 特徴：ケーブルスリーブの内層は、漏れを防ぐために、運搬媒体の摩耗と腐食を直接担います。スチール
ガラスのエッジ付きのケブラー編組スリーブは、私たちの生活で非常に一般的です。ケブラー編組スリーブは、高品質の熱可塑性ケーブルスリーブまたはブタジエンケーブルスリーブとクロロスルホン化ポリエチレンの複合材料で作られています。オゾンの性能、抗ウルトラビオレットの光回転性能、化学溶媒に対する良好な耐性、広い温度範囲。そして、強い涙抵抗と涙抵抗があり、温度範囲は-10〜150度の間で、数百万の曲げ時間がその後壊
ペリゲームポンプホースとも呼ばれるケブラー編組スリーブは、一種のプラチナルクカンプロセス垂直に押し出されたシリコンチューブであり、人生では一般的ではありませんが、非常に重要な関連産業であり、その食品安全要件は非常に高いです。編集者と「kevlar braided sleeve」とは何かについてもっと学びましょう。
Kevlar編組スリーブは、ケーブルスリーブの分野で非常に一般的な製品です。製品は、ケーブルスリーブと硬化剤で構成されています。柔軟性があり、さまざまな業界で広く使用できます。優れた環境性能、安全性、非毒性を持ち、安全に使用できます。 Kevlar編組スリーブの特定の利点は何ですか？以下の編集者を見てみましょう。
Nomex Braided Sleeveは、主に液体、ガス、液体、ガス溶解混合物を運ぶために使用されるケーブルスリーブのアクセサリーです。 NOMEX編組スリーブには、特定の弾力性、耐摩耗性、特定の圧力ベアリング能力、漏れ（良好な空気の緊張）、低吸着能力、高温抵抗、老化が容易ではない、腫れのない、耐性耐性、低堆積などの特性があります。 。ただし、使用中、Nomex編組スリーブの誤った設置または液体によるある程度の腐食により、ホースの早期
ケーブルスリーブ自体の材料は非常に弾力性があるため、一部のメーカーはNomex編組スリーブを使用して、弾力性のあるチューブ、張力リング、張力シート、その他のフィットネス製品を作ることがよくあります。 しかし、さまざまな理由により弾力性が不十分なNomex編組スリーブもいくつかあります。原
Nomexの編組スリーブを作るときにさまざまな色を避ける方法
Nomex編組スリーブの主な素材は、ケーブルスリーブです。ケーブルの袖の外観は混乱しやすいです。実際、外観だけでなく、2つの製品の生産における多くの問題も似ています。そのうちの1つは、生産に異なる色があるということです。これは、伸縮式の水道管メーカーが暗いマークと呼ぶものです。 まず、ケーブルス
ステンレス鋼の編組スリーブチューブは、年齢が比較的簡単なチューブ材料の一種であり、そのサービス寿命はそれほど長くはありません。実際、チューブの老化というケーブルスリーブにはプロセスがあります。次のポイントから特定のプロセスを理解できます。比較的言えば、3つのポイントから理解できます。外観の3つのポイント変更 - 物理的変化と構造の変化、次のものと小さいものを見てみてください！
ケーブルスリーブミキシングは、ステンレス鋼の編組スリーブの生産における最初のプロセスであり、主要なプロセスの品質は、ステンレス鋼の編組スリーブのその後のプロセスにも影響します。ただし、ゴム中の硫黄の量（部分ゴム）が飽和した溶解度の制限または室温での超飽和溶解度限界を超えるため、硫黄はゴムから結晶化します。この現象は「硫黄注入現象」と呼ばれます。では、この現象を避ける方法は？ 「硫黄注入現象」の理
ステンレス鋼の編組スリーブのホワイトニングの原因は何ですか？
ケーブルスリーブ業界には厄介な問題があります。つまり、使用期間の後に、ステンレス鋼の編組スリーブの表面に白と霧の物質が突然現れます。この現象は深刻なようですが、元の色は拭き取った後に維持できます。大きい構造と長い加硫時間を持つ一部の製品に表示されます。業界では、この現象はフロスティングと霧と呼ばれます。この現象は、購入したステンレス鋼の編組スリーブに存在しますか。
缶詰の銅の編組スリーブは非常に一般的であり、生産プロセスは次のとおりです。そして、スナップオン缶詰の銅の編組スリーブは、元の缶詰の改善が銅の編組スリーブで行われます。缶詰の銅の編組スリーブ型は特別なものであるため、バックルデザインは凹状の凸溝です。したがって、これは、普通の缶詰の銅編みのケーシングとは異なります。さらに、通常の缶詰の銅の編組スリーブは、スリーブを着用することで断熱保護の役割を果た
私たちの缶詰の銅の編組スリーブはドアと窓がすべて四角形です。ケーブルスリーブを使用する場合、1つのピースを作成できません。角を複数の側面に接続することによってのみ密封することができます。角が適切に処理されない場合、水漏れは簡単に発生します。ケーブルブッシングがプロファイルと組み合わせて使用された後、ドアと窓の四隅は通常、過去にドアと窓の会社に接着されています。労働者の個人的な技術レベルと接着
ケーブルスリーブには、室温での「高弾性」のユニークな機能があります。ケーブルスリーブの高い弾性変形は、その高分子鎖内の結合の比較的単純な回転と、外力の作用下での高分子全体の単純な変形に由来します。その結合の回転バリア比は低いため、弾性率は低いです。最後に、分子の熱運動は元の変形に沿っているだけであるため、つまり増加の方向に変化するため、ケーブルスリーブが伸び、システムの値を減らして加熱します。
ポリエステル/コットン編組スリーブのシーリング効果に影響する要因は何ですか？
ポリエステル/コットンの編組スリーブは、環境に優しく、汚染がないものです。厳密なテストの後、彼らはROHと8つの重金属およびその他の仕様に合格しました。ポリエステル/コットンの編組スリーブは、100％完全に無毒で味がしません。電子機器、自動車、治療などの機械製品のサポート。 ポリエス
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